昇航 工业物联网应用解决方案供应商 软件 工业网物联网 从数字工厂开始
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昇航软件自主研发的MES，为新一代智能制造执行系统MES,通过提供包括制造过程管理、APS智能排程、智能生产调度、库存管理、品质管理、设备管理、采购管理、成本管理、可视化同步看板、BI大数据分析、AI智能决策及预警系统、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，从ERP,CRM,SIS,PLM,全线打通所有系统对接，正真的实现信息互通，从客户，供应商，内部生产，业务，销售，采购，仓库，PMC,计划，总部全息闭环信息同步协同，帮助企业从粗犷管理到今昔管理，SH MES精益智能执行系统强调从制程过程中整体优化企业的管理过程，帮助企业平稳过渡到数字化管控。  1.现场管理细度：由按天变为按分钟/秒。 2.现场数据采集：由人手录入变为扫描、快速准确采集。 3.电子看板管理：SOP看板由人工统计发布变为自动采集、自动发布。 4.仓库物料存放：模糊、杂散变为透明、规整。 5.仓库管理：人工、数据滞后变为系统指导、及时、准确扫码入库。 6.生产任务分配：人工变为自动分配、产能平衡。 7.绩效统计评估：靠残缺数据估计变为凭准确数据分析。 8.责任追溯：困难、模糊变为清晰、精准。 9.统计分析：按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比。 10.综合分析：按不同的需求综合分析不同的数据。 1）实时掌控车间生产现场状况工艺参数监测、实录、受控
2）制程品质管理，问题追溯分析
3）物料损耗、配给跟踪、库存管理
4）APS智能生产排产管理，合理安排工单
5）客户订单跟踪管理，如期出货
6）生产异常，及时报警提示
7）设备维护管理，自动提示保养,设备状态同步
8）OEE指标分析，提升设备效率
9）自动数据采集，实时准确客观
10）报表自动及时生成，无纸化
11）员工生产跟踪，考核依据客观
12）成本快速核算，订单报价决策
13）细化成本管理，预算执行分析
14) 成品进出管理
15) 样品管理
16) 来料验收报告电子化
17) 在制品巡检电子化
18) 成品检验电子化
昇航软件致力于中国制造企业信息化应用软件MES开发，为中国工业4.0建设加砖填瓦,贡献自己绵薄之力，昇航科技以过程监控为基础，从生产数据采集，设备数据采集，品质在线即时提醒，事后追溯，从设备到人员进行人工干预KPI考评。WMS智能仓库，综合提升制造业工厂管理水平 ，提高企业核心竞争力。经过十多年的项目经验积累和产品长期的迭代研发，形成了适用于分布式跨平台，离散制造行业的模块化、配置化、低耦合度、稳定使用，性价比高的MES系统平台。 昇航e-MES系统平台包含七大功能模块和四大应用套件，六大功能模块：计划管理、生产管理、质量管理、设备管理、仓储物流管理、电子看板平台，E-SOP，以及四大应用套件：数据采集系统、移动应用系统、电子数据交换平台、报表决策分析系统。每个功能模块和应用套件都可作为独立系统运行，企业可根据需求进行自主选择和组合。  一：数据采集 对设备的时间利用率、设备性能效率、合格品率、设备综合效率等方面进行分析。设备综合效率OEE的时间分析、数据收集、计算和改善方法，解决企业重点设备综合效率偏低等问题，达到向时间要效益和降低生产成本的目的 设备OEE分析 1.生产设备数据采集 采集网关可通过指定协议采集生产线上各自控设备的工作状态、电控设备的故障及报警信息，并通过Modbus或者其他协议将设备状态信息等信息上传到数据采集系统中。通过接口把采集系统中设备的各种状态信息进行展示，如设备的在线状态、手自动状态（切换）、允许采集状态、待机、暂停（正常暂停、报警暂停）、急停、故障停机、加工完成、工件放行标志、物料准备好状态，工艺设备的设备报警运行状态、设备产量信息以及工艺文件号、设备工艺号和报警编号字符串信息等。 2.生产工序数据采集 通过扫码,RFID,或者从PLC读取每个每道工序每个工位生产数据，做到工序工位数据防护。 昇航在整个MES系统都运用移了动PDA、RFID、手机等系统中的功能与数据，扩展到移动终端进行使用，实现信息发布、移动隐患排查整改、设备点巡检、信息提醒等综合性应用，帮助企业随时随地掌握安全生产动态、设备资产动态信息。 快速打造OEE看板 昇航根据不同的生产现场环境,以车间实际情况快速建立数字看板模板,让车间立即提升为数字化形象,提高人机互动,生产过程透明化,根据需求可以建立3D数字孪生效果。 3：完善的通讯服务 深航软件开发了功能完善，通讯高并发，制程多种协议同时通讯，支持233,422，485转以太网，支持TCP,UDP,Web Api http，Modubs等协议通讯 自主定制系统 昇航软件QECode平台，为适应MES变化多端的客户定制化需求，QECode提供了快速定制功能，按客户需求快速部署MES系统，支持界面定义，数据库配置，工控上位机数据采集系统， 让客户快速高效实施MES系统，使工厂管理达到可视化，准时化，准确化，管理效率立竿见影。 完善的工位管理： 1：根据生产计划自动推送作业指导 2：推送视频 3：推送图纸 4：绑定设备，接入设备维修保养，及提醒 5：消息推送 6：工位叫料 7：上岗签到 8：设备点检 9：安灯呼叫 10：QC不良扫码 11：BOM清单 12：计件工资核算 13：条码打印 14：巡检签到 15：工单扫 可视化工位站点操作 昇航sh-mes系统应用可视化工位站点操作引擎，让操作者更加方便智能，工位具有协同应答机制，并且有节拍准时化记录，为工站IE工程师提供节拍依据，为OEE稼动率核算提供更科学的数据分析依据 14：巡检签到 15：工单扫码 二：设备管理EMS 一、设备台账管理 台账管理主要包括设备名称、型号、生产供应商、入厂时间、保修期、设备的改造、设备的移动、设备价格、设备折旧率等，加上设备的文档资料合同、单据等变为了设备台账，在设备管理系统中功能包括设备台账的建立及编辑、设备文档资料上传及下载、设备台账信息汇总及查询。 二、设备保养管理 设备保养包括设备保养计划的制定、编辑、审核、提醒、确认、逾期等等；保养记录就是随时随地对设备的保养情况进行记录，并具有查询功能。 三、设备维修管理 第一部分为报修维修，可以移动端报修也可PC端报修，包括设备扫码、语音报修、图片文字报修、外委修理流程、维修可支持智能派工。第二部分是故障管理，包括设备出现故障的时间、故障分析等报告录入、逾期未处理提醒等。第三部分是设备维修记录，保留设备维修记录、维修记录查询，还能对设备的历史故障进行查询，设备故障率、利用率进行分析。 四、设备备件管理 主要是对备件进行计划、生产、订货、供应、储备的组织及管理，具有备件基本信息记录、信息管理、出入库管理、库存管理等功能，实现备件的科学化管控，合理利用库存空间。
五、设备状态监控管理 主要包括设备数据采集、数据处理以及设备运行状态信息，对不同的停机时间进行归类，实时参数转换成数字数量传输到PC机上用于监控；电子看板实时展现，方便管理者分析设备的利用率及稼动率，也为现场提供设备目视化管控所需的数据。 六、设备智能语音播报 如果设备出现异常停机、保养、计划、领料等信息，可以用语音播报进行提醒，保证车间全方位无死角，能作出及时的响应，提高生产效率 三：电子文档管理e-DMS 所有生产文档都可以通过昇航电子文档管理系统e-DMS进行集中管理，系统有电子盖章，审核流程自定义功能，支持文件一键发布，一键回收，同时支持对接第三方PDM,PLM系统 四：安灯呼叫系统e-Andong 安灯呼叫流程：呼叫——接任务——完成任务——呼叫人确认完成——系统自动计算完成任务时间，系统自动完成异常处理 KIP考核， 在一体机可查询呼叫记录，包括报警人、处理人、报警时长、状态等。
追溯系统 追溯系统广泛应用于对安全性要求比较高或者价值比较高的商品领域,昇航可追溯系统,以最简单快捷的方式自动记录追溯数据,帮助可是实现: 1:可以给客户提供有说服力的数据,提升产品的市场竞争力 2:可以降低或者杜绝不必要的损失,以追溯系统提供有效追溯依据,精准追溯到那批物料不良,或者制程不良,可以大大缩小召回不良商品批次范围. 五：品质管理无纸化e-QMS 1、工单状态实时监控。工序在制品的开工数量，完工数量，在制品积压状况及质检结果等实时呈现. 2、强大的数据采集引擎、整合数据采集手段（RFID、条码设备、PLC、设备集成等）覆盖整个工厂制造现场，保证海量现场数据实时、准确、全面的采集。 3、可按时间、按产品品号、按订单号等多种查询条件进行产量的查询分析。 4、实时查询产量日推移、月推移报表，以走势图的方式直观了解产品产量的变化，更好的帮助企业更好的安排未来的生产。 5、各类品质分析报表多维度呈现；例如：合格率、不良率、报废率等统计报表。直观反映出目前造成质量不良的故障原因是哪些，分别造成多少数量的不良，为企业提高产品质量，降低不良损失提供了准确依据。 6、完整规范的产品追溯功能，计划执行过程中采集：加工信息、质量信息、物料信息、人员信息、设备信息等各类状态信息，形成完整的产品追溯链。系统自动建立“人、机、料、法、环、测”详细的产品追溯档案。 六：可自定义巡检系统 ESOP系统终端一体机生成工位对应的唯一识别二维码，巡检人员只需要在此工位扫码屏幕右下方的二维码可完成巡检导入，巡检内容可灵活自定义，系统可智能识别判定，并上传拍照，简单，方便易用 钉钉提醒 APP提醒 八：可控制不生产不良品的流水线控制系统 通过测试防呆系统控制不良品流出 七：BI大数据分析看板 数字化最终的成果是：通过全程无死角数据采集系统所收集的数据，最终生成有价值的大数据，昇航数据分析中心平台通过上千家企业的额实践与理论相结合，构造了一套完善智能的数据分析算法，帮助企业汇总有效的数据，生成各种分析分析报表，协助企业进行生产改进，评估生产效率，分析品控执行是否有效，驱动产业升级和创新，提升竞争力，占据全球产业链更高端。制造业大数据不仅仅意味着企业简单的数字化，而是把数据作为智能制造的核心驱动力，利用大数据去整合产业链和价值链。在工业大数据的领域里，我们除了要继续关心“人为数据或与人相关的数据”， 流水线作业示意图 流水线作业示意图 流水线作业示意图 流水线作业示意图 昇航MES系统应用场景 案例及效果 |
