昇航 工业物联网应用解决方案供应商 软件 工业网物联网 从数字工厂开始
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 QTS质量追溯过程控制系统是一套以数据为依据的质量分析、改进和预防的生产软件。它基于数理统计原理，通过检测资料的收集和分析，达到“事前预防”的效果，从而有效控制生产过程、不断改进品质。 QTS质量过程控制系统能帮助企业科学区分生产过程中的正常波动与异常波动，及时发现异常状况，从而更早的采取措施消除异常，恢复生产过程的稳定，实现降低质量成本，提高产品质量的目的。 QTS质量过程控制系统强调全过程的预防。首先，它会告诉使用者生产过程的波动状况，以及是否应该对生产过程进行调整；其次，它能将此波动与事先设定的控制规则相比较，为品质改善提供准确的方向指引；最后，它能评估使用者所采取的质量改进措施，以使质量得到持续的改善。 ￥0.00 昇航追溯系统 昇航QTS质量追溯管理系统从供应商至最终消费者采用无间隙闭环正向跟踪反向追溯模式,确保企业产品质量无死角监控到位,做到过程控制事后追溯,追踪溯源,责任清楚,便于企业管理者及时作出品质控制措施,把企业因质量问题的损失降到最低。 1.改变只用邮件和供应商沟通的落后方式。 2.多维度统计，极大改善来料质量，减少停产和 提高产品质量的稳定性。 3.可高效对一级和二级供应商进行质量管控。 4.制定价格有质量数据支撑。 5.合理制定采购策略，优化采购成本，降低供应链风险。 6.来料全部张贴二维码，确保物料可追溯查询。 来料管理 1.及时掌握产品质量全景，知道主要问题发生在何处。 2.那个产线问题最严重？那个工序问题最严重？都是什么问题？ 3.通过质量趋势的变化，实现预防性维护，减少不良产品。 4.按质量需求的不同，安排不同的产线。班组的业绩考核。 5.控制过程控制通过数据采集和手持移动终端完成。 过程控制 领料管理 本体标签产品序列号生成 装箱码生成 1.扫码领料，确认物料批号。 2.关键物料扫描SN号，确保关键件用在哪个成品。 3.校对生产料表清单，确保所用物料准确性。 产品序列号生成是包装品质追溯的唯一途径，昇航QTS二维码采用自定义规则，包装全球唯一码，确保追溯精准。 包装码的作用: 1.确保产品装错箱子。 2.通过扫箱码，可以确定箱子里有哪些序列号的产品。 扫码出货 装箱扫码,核对检验单 多层装箱码生成 1.对出货产品质量做到心中有数。 2.关键物料扫描SN号，确保关键件用在哪个成品。 3.校对生产料表清单,确保所用物料准确性。 1.校对发货清单，确保没有发错。 2.装箱错误自动防呆。 3.自动检测漏检，并拍照上传。 1.确保产品装错箱。 2.通过扫箱码，可以确定箱子里有哪些序列号的产品。 客户投诉 异常处理电子流自动推送 质量评审 1.用百分比展示整改进度。 2.直观展示每一个组员的任务状态，保证按时回复客户的投诉。 3.深度分析功能，掌握客户关注焦点。管理和产品不断改进的数据库。 昇航QTS异常单据单处理电子流自动推送，如果发现问题,有问题人，自行分发起在线异常处理机制，系统会自动推送相关需要处理的人员。确保问题及时回复与响应，提高回复客户效率。 1.能用手机/平板随时记录，拍照，随时更新。 2.审核完成后自动生成报告。 3.可以和供应商共享报告，供应商收到不合格项报告后可上传CAR。 4.审核方确定是否可关闭不合格项。简化了繁琐的记录，整理工作。 5.包涵供应商质量评审。 客户可以直接扫码追溯一 对于贴码销售出去的物料，发生质量问题，可通过二维码扫描，查询成品的材料来源，同时也可以查询同批物料的销售去向，以便企业能及时召回。 扫码页 农产品详情页 奶制品详情页 |